用玻璃纖維在普通二維織機上分別試制經向為v形、x形和蜂窩形3種典型三維整體夾芯織物，利用真空輔助成型工藝研制復合材料夾芯板。為使樹脂能較好地滲入織物和纖維內部，對灌注用樹脂膠液的組成、配制比例以及樹脂黏度等進行了研究，并討論了三維空芯結構織物中樹脂膠液流動過程及氣泡形成原因。該復合材料成型工藝能有效地排除在成型過程中產生于織物纖維束之間和纖維束內的氣泡。研究結果表明所研制的板材保持了夾芯織物原有的子L形結構、形狀與較好的力學性能。
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真空輔助成型(vacuum assisted resin infusion．VARI)工藝是在RrIM(resin transfer nnlding)工藝基礎上發展起來的一種新型復合材料成型技術，屬于高性能低成本制造技術，工藝靈活，能夠一次成型帶有夾芯、加筋的大型結構件，是復合材料領域重要的發展方向之一。3-D整體夾芯織物增強復合材料可以減輕高強三維實芯機織復合材料的自重，以滿足更多領域的要求。本文采用真空輔助成型工藝研制不同結構的三維整體夾芯機織物增強板材，研究表明這種成型方法操作簡便，可大幅縮減成型周期，有利于生產工藝的合理安排及廣泛推廣。
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