介紹了增強型浸潤劑在使用過程中產生的沉淀對生產和產品質量造成的影響，系統分析了可能產生沉淀的各方面原因。這些原因包括水質、偶聯劑、成膜劑等原料原因，也包括配制和輸送系統及過程環境等原因，針對這些影響因素，提出了防止出現沉淀的一些方法。

       浸潤劑在玻璃纖維的生產和應用中起著重要作用，沒有涂敷浸潤劑就不可能拉制符合要求的原絲，浸潤劑能夠有效改善玻璃纖維某些缺陷和改變纖維的表面性質，從而使其得到廣泛應用。浸潤劑大體上可以分為增強型、紡織型和增強紡織型浸潤劑，對于不同的玻璃纖維需要不同的浸潤劑。本文就增強型浸潤劑在使用過程中易出現沉淀物問題進行分析，并提出防止沉淀形成一些方法。

       增強型浸潤劑在生產過程中經常產生沉淀，很容易在循環系統的內壁上結成一層硬的薄膜狀沉淀垢，當沉淀物集多或膜垢很厚時就會造成輸送不暢，供油不足，嚴重時堵塞停油，甚至對輸送設備造成損壞。據我們統計，浸潤劑輸送系統上出現的問題，95%以上是由于沉淀物造成的，由設備本身造成的故障不足5%。這些沉淀物影響生產的進行，更嚴重的是會影響浸潤劑質量，從而影響原絲及成品的質量。
為了減少沉淀造成的影響，我們從原料、用水、配制工藝、過程溫度控制及系統的使用等方面對沉淀的成因進行淺析，對其有了一定的認識，并愿與同行交流討論，以指導生產，減少沉淀影響。

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