噴射成型工藝

      噴射成型T藝以其生產(chǎn)效率高，制品質(zhì)量好而逐漸取代手糊成型玻璃鋼工藝。噴射成型工藝制成的玻璃鋼制品的質(zhì)量，與其使用的增強(qiáng)材料玻纖無(wú)捻粗紗的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。此上藝塒玻纖無(wú)捻粗紗的性能要求如下：
       (1)硬挺度適當(dāng)。一般在110mm左右，對(duì)于噴射大面積平面制品，如船體等要求噴得遠(yuǎn)、散得開(kāi)，噴射量大（即無(wú)捻粗紗的團(tuán)數(shù)多）則
硬挺度可以高一點(diǎn)，甚至可以大于130mm。但對(duì)于噴射形狀較為復(fù)雜的制品，要求貼模性好，邊角伏貼不翹起，則硬挺度不能太高，一般控制在100-110mm左右。噴射紗要求切割性好，經(jīng)噴槍切割輪切割后，仍保持良好的集束性，切口端面整齊，不開(kāi)纖。
      (2)要求紗線有較好的抗靜電性。在靜電測(cè)試儀上，靜電峰值要小于3000V。靜電的存在會(huì)嚴(yán)重影響其分散性，造成短切后成團(tuán)，粘連，在噴射面上膨松，堆高。靜電小的噴射紗噴得遠(yuǎn)，散得開(kāi)，分布均勻，不堆高。
      (3)浸漬性良好，易脫泡。浸透速度要在Imin之內(nèi)，最好小于40s，噴后稍加輥壓原絲即被樹脂浸透，無(wú)白絲顯露。
      (4)無(wú)捻粗紗浸漬樹脂后，附模性好，在立面噴射時(shí)不會(huì)滑脫。

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