對影響碳纖維復合芯導線拉擠成型工藝的樹脂體系在模具內的非穩態溫度場進行了深入研究，并分析了拉擠成型過程中容易出現的缺陷及原因。

       新型碳纖維復合芯導線是近年來輸變電工程領域出現的一種可替代傳統鋼芯導線的全新產品，具有導電率高、載流量大、密度低、拉伸強度高、線膨脹系數小、耐熱性好、耐老化性能好等優點¨1。碳纖維復合芯導線可以有效提高輸電線路的輸送容量、輸電網的安全可靠性，并降低架空輸配電工程總成本，對實現輸變電領域節能、安全、環保和經濟性的更高要求具有非常重要的意義。目前工程應用的碳纖維復合芯導線主要是進口產品，碳纖維復合芯導線的國產化是非常必要且緊迫的。

       碳纖維復合芯導線的創新之處在于用碳纖維復合材料替代傳統鋼芯材料。因此，碳纖維復合材料的加工成型是復合芯導線研究的核心技術。成型技術的優劣將直接影響復合芯的性能，從而在很大程度上決定了整個導線的性能。

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