采用一種國產有機硅樹脂和環(huán)氧樹脂，在160～240°C共縮聚合。以低分子量聚酰胺為固化劑，鈦白粉、鋁粉為耐溫填料，制備一種有廣泛用途的、常溫固化的環(huán)氧有機硅耐高溫涂料。采用正交實驗法研究了共縮聚合溫度、原料配比等因素對涂層耐高溫性能的影響。

       以硅氧鍵為主體的有機硅樹脂，由于硅氧鍵的鍵能高達443.1 kJ/mol，用作涂料具有耐高溫性能。單純有機硅脂耐熱可達250℃，但存在機械強度、附著力和耐溶劑性較差等問題，尤其是固化成膜溫度太高，一般在200℃以上烘烤從而限制其應用[2]。采用機械性能好、附著力強的環(huán)氧樹脂與有機硅樹脂共縮聚物作為耐溫涂料的基料，可提高涂料的施工性能和涂層的耐久性，并可實現(xiàn)常溫固化。合適的顏料、填料的加入，可大幅提高涂層的耐熱性。鋁粉具有耐熱、反射熱且高溫下能與鐵形成合金等特性，而廣泛用作耐溫涂料的填料。鈦白粉也是極好的耐溫顏填料。為了解決大型設備（比如鍋爐煙道）的耐高溫腐蝕的涂層問題，作者采用國產有機硅樹脂和環(huán)氧樹脂共縮聚合，低分子量聚酰胺為固化劑，鋁粉、鈦白粉為混合耐溫顏填料，制備成一種常溫固化雙組分耐高溫涂料。

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