簡要介紹了先進復合材料中的缺陷類型，分析了缺陷產(chǎn)生的原因以及對復合材料性能的影響，對目前國內(nèi)外用于先進復合材料結(jié)構的各種無損檢測技術進行了比較與評價，認為超聲C掃描、有源紅外熱波成像以及射線實時成像檢測是有效檢測先進復合材料中常見缺陷的技術手段。

        先進復合材料(ACM)具有比強度高、比模量大、抗疲勞性能好、膨脹系數(shù)低以及破損安全性好等一系列優(yōu)點，能夠滿足航天技術輕量化、長壽命和高可靠的特殊要求，已經(jīng)成為航天技術領域不可缺少的重要結(jié)構材料。在航天系統(tǒng)中使用先進復合材料，可以使結(jié)構重量減輕30%～40%，并能有效提高航天器發(fā)射與運行的可靠性與安全性。許多航天結(jié)構，如大型運載火箭的發(fā)動機殼體、壓力容器、天線及其支撐、太陽能電池翼、艙門等都使用了先進復合材料。

       在先進復合材料制造過程中，由于難以對各種工藝參數(shù)進行精確控制，導致復合材料結(jié)構質(zhì)量不穩(wěn)定，具有一定的隨機性，缺陷的存在不可避免；另外，使用過程中的靜載荷、機械損傷、疲勞、蠕變、過熱等原因也會引起復合材料中損傷的產(chǎn)生，而損傷的產(chǎn)生、擴展與積累將會加劇材料的環(huán)境與應力腐蝕，加速材料的老化，造成材料濕熱性能嚴重下
降，強度與剛度急劇損失，大大降低結(jié)構的使用壽命，有時還可能會造成災難性的后果。因此，在復合材料結(jié)構使用前以及使用過程中，對其進行無損檢測(NDT)就顯得極為重要。其次，航天器發(fā)射與運行的高昂成本，要求航天器結(jié)構的重量盡可能輕，要減輕航天復合材料結(jié)構的重量，降低制造成本，就必須采用損傷容限設計技術，而對材料中各種缺陷與損傷進行準確的無損檢測是實現(xiàn)損傷容限設計.

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