4、多向織物
　　近些年來多向織物在復(fù)合材料中逐步顯示出優(yōu)越性。多向織物中單層或多層織物通過縫合線結(jié)合在一起。考慮到性能和成本，聚酯纖維是較為常用的縫合線。縫合織物中除了0/90度織物外，也包括其它取向的纖維織物。多向織物具有以下優(yōu)點：

優(yōu)點：
　　縫合后的多向織物與編織織物的兩點主要優(yōu)勢在于
　　(i) 更高的機械性能，由于織物中纖維取向平直沒有卷曲可以更好的傳遞載荷且避免了應(yīng)力集中。同時單層織物中有多方向纖維也增強了整體性能。
　　(ii) 更快捷的鋪層工藝
　　多向織物可以得到更高的單層厚度，又因為多向纖維的存在使得所需的鋪層減少，極大地提高了生產(chǎn)效率。

缺點：
　　由于縫合用聚酯纖維與一些樹脂體系的結(jié)合性能較差，可能成為失效起點。縫合的多向織物生產(chǎn)時間長，設(shè)備復(fù)雜。同時為了得到高質(zhì)量的表面，縫合多向織物的外層必須覆蓋由低密度纖維構(gòu)成的低克重織物，也導(dǎo)致了成本的增加，而編織織物則不需要這些。此外密度極高的多向織物較難浸潤，在生產(chǎn)中如果控制不好容易產(chǎn)生纖維集束而產(chǎn)生樹脂富集區(qū)。特別是在0度方向。

編織&縫合
　　通過編織&縫合方式可以制成+/-45度織物。再加上0/90織物就可以構(gòu)成四向織物。如圖所示：

同步縫合
　　同步縫合是通過針織工藝的特殊設(shè)備完成，不同的設(shè)備具有不同的精度，尤其是在控制纖維走向和保持纖維平行上。這種設(shè)備的工作流程為：首先獲得需要的取向和鋪層，然后將各層縫合在一起，如圖所示：

　　5、其它織物

　　短纖維氈
　　顧名思義是由隨機取向的短纖維經(jīng)特殊的PVA粘合劑粘接而成的氈層，主要用于船舶制造行業(yè)。盡管PVA具有優(yōu)異的隨形性和浸潤性，但是在使用中仍需特別注意PVA易吸潮，導(dǎo)致水分滲透產(chǎn)生水泡。目前因為短纖維氈的體積含量較低而較少在高性能復(fù)合材料制備中使用。

薄氈
　　薄氈是由隨機取向的連續(xù)細纖維構(gòu)成，通過聚酯或PVA粘合劑粘結(jié)在一起。因為強度較低而不能作為增強材料使用，主要用作表面層以改善成品表面質(zhì)量。克重在5~50sqm之間，玻纖薄氈的作用在于在復(fù)合材料表面生成一層樹脂富集區(qū)起到保護內(nèi)層纖維的作用同時也可以防止在成品表面出現(xiàn)由于纖維波紋而產(chǎn)生的表面紋路。

三維織物
　　三維織物是由交叉的纖維編織而成的管狀織物，直徑由編織所需纖維數(shù)，纖維角度，單位長度上的節(jié)點數(shù)和纖維特數(shù)，織層結(jié)構(gòu)可以采用平紋或斜紋等不同方式。通常編織角度是+/-45度，也可以在25度到75度間選擇，角度的選擇主要和纖維特數(shù)和纖維數(shù)量有關(guān)。角度越小直徑越小，因此可以在軸向上通過調(diào)整編織角度來改變直徑。三維織物的應(yīng)用主要在桅桿，天線，驅(qū)動軸和其他需要抗扭強度較高的管狀結(jié)構(gòu)上。