要做好L-RTM模具前提是要做好準備工作，特別是對圖紙要有詳細的了解、精心的設計、準確的審核。對原材料更要嚴格的把關，使用前還要做好凝膠實驗，確保選購的材料在保質期內。要有個清潔的工作環(huán)境，務必要保證常溫的工作條件。如果再配備有責任心的員工，那么就會達到事半功倍的效果！

   輕質RTM 模具有兩點很重要，裙邊的寬度和堅固。群邊的寬度是密封和合模要求，平臺堅固確保材料在固化過程中不變形。

    原模模型一般使用原子灰修補缺陷后再噴涂底膠，模型有造型的區(qū)域和R角使用原子灰刮就會變形或走樣，而使用噴涂底膠就有優(yōu)勢，噴涂底膠在原來造型上只再增厚。模型處理的效果決定了模具的“一生”。

   模具膠衣是至關重要，硬度、亮度、韌性、針孔等。模具膠衣太硬了容易開裂還難打模，模具膠衣的針孔和排泡性及操作都有關聯(lián)，好的模具膠衣優(yōu)點都要具備。

    模具耐疲勞層樹脂最關鍵，但是纖維更重要。表面層的含膠量，糊制手法，盡量不要抹膩子。

    模具增強層主要考慮收縮，一般大都選用零收縮樹脂和強芯氈。根據(jù)模具大小和結構來確定糊制厚度。

輕質RTM對加固要求并不高，框架用金屬或木材，能承受模具的自重。

    輕質RTM模具制作這個環(huán)節(jié)最關鍵，模腔、氣室、樹脂通道、注抽口、兩道密封。

   模具整體完成，脫模之前確認上下模完全沒有縫隙，如果有縫隙對密封就不會影響。

 打磨砂紙不單是要選目數(shù)，砂紙的品質很關鍵，還要注意打磨的方式和手法。

脫模劑使用得當會延長模具使用壽命，要通過方法來知道脫模劑或蠟涂覆的效果。

L-RTM模具完成，正模要平整光潔，背膜模輕便平順。

L-RTM模具可以不用設備也可以制作產品，如果有設備效率會更高。

 L-RTM模具由于是在產品兩面都有模具，平行上下和四周均勻用力。

    L-RTM產品有雙面光滑厚度均勻等優(yōu)點，產品表面還可以加入閉模表面氈來擋住纖維紋路。