飛澤復材廊坊智慧工廠對“質(zhì)量、成本、效率”三個維度的有力把控，為ES6項目量產(chǎn)提供了強有力的支撐。ES6項目所涵蓋的展紗、經(jīng)編、下料、成型、CNC、噴砂、水洗、膠接八大生產(chǎn)工序，在飛澤復材生產(chǎn)人員與自動化設(shè)備的協(xié)同下高效運行，并通過持續(xù)的精益生產(chǎn)管理，不斷提升生產(chǎn)運營能力。

    飛澤復材嚴格把控生產(chǎn)流程的每一道質(zhì)量關(guān)，包括來料檢驗、工藝參數(shù)點檢/巡檢、每班次首末件檢測、產(chǎn)品質(zhì)量巡檢、全尺寸全外觀最終檢驗等，保證每一項細節(jié)都符合NIO標準，確保下線的每一件產(chǎn)品，都能100%高質(zhì)量地交付給客戶。

    疫情期間，飛澤復材堅持防疫和生產(chǎn)“兩線作戰(zhàn)”，不僅確保了產(chǎn)品按計劃準時交付，而且在項目的實施過程中，本著“為客戶創(chuàng)造最大利益”的出發(fā)點，把“降本增效、提質(zhì)保量”作為貫穿工作的宗旨，不斷降低生產(chǎn)成本、優(yōu)化工藝細節(jié)、提高生產(chǎn)效率，材料國產(chǎn)化替代開創(chuàng)了國產(chǎn)碳纖維在汽車行業(yè)大規(guī)模量產(chǎn)應(yīng)用的先河。

    飛澤復材在引領(lǐng)國內(nèi)新能源汽車輕量化變革與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方面做足內(nèi)功，讓越來越多消費者體驗到了碳纖維及其復合材料應(yīng)用于整車后兼具輕量化效果與更優(yōu)操控性能的硬核“黑”科技。目前公司多個項目正在穩(wěn)扎穩(wěn)打地推進中，不斷推動著復合材料在汽車等民用領(lǐng)域的規(guī)模化應(yīng)用。 

 

 

    編者注：該產(chǎn)品榮獲了2020年中國國際復材展CCE-JEC創(chuàng)新產(chǎn)品應(yīng)用類大獎，并在國際車用復合材料創(chuàng)新體驗區(qū)展示。