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麥格納外飾:用Transfer HP-RTM生產線實現的技術革命

放大字體  縮小字體 發布日期:2020-09-07  來源:PT現代塑料  瀏覽次數:393
核心提示:麥格納與康隆(Cannon)開發了一套創新的Transfer HP-RTM集成系統,可大幅提高生產效率。麥格納外飾事業部(波希米亞)隸屬于麥
 
麥格納與康隆(Cannon)開發了一套創新的“Transfer HP-RTM”集成系統,可大幅提高生產效率。

    麥格納外飾事業部(波希米亞)隸屬于麥格納集團旗下,是汽車行業一家重要的塑料部件供應商。
 
    2014年,麥格納外飾事業部就與康隆(Cannon)開始合作,購買了一套康隆(Cannon)的HP-RTM實驗室設備,包括一臺壓機、兩臺計量設備和兩個混合頭。
 
    2018年底,麥格納波希米亞再次與康隆(Cannon)合作,又購買了兩套設備以生產行李箱門的增強結構件。
 
    這些生產線很相似,都具有很高的創新性,都采用了一套新的集成系統以取代一臺壓機帶一副模具和一臺計量設備式的組合。
 
    新集成系統的優勢是,同一條生產線可生產多種不同的產品。
 
Transfer HP-RTM生產線融合了3項創新概念:
 
    1. 高壓模具的“模腔關閉裝置”:一個混合頭向模具內注射樹脂,當達到要求的模內壓力時,注射停止,同時一個“模腔關閉裝置”可堵上樹脂入口通道,繼而單獨封閉相應的模腔。這個“模腔關閉裝置”可保持模腔的密閉和要求的模內壓力。康隆(Cannon)正在為這項創新申請專利,它首次實現了“在樹脂固化時移動模具”。
 
    2. 模具傳送系統:模具在“注料站”(進入到壓機內)完成樹脂注射后,將通過傳送系統的模塊進入固化時間。達到固化時間后,模具被傳送到服務站進行取件。同時,其他模具被傳送進“注料站”進行樹脂注射。
 
    3.服務站:服務站是大噸位壓機的附屬設備,是專為部件的取件、清理、放嵌件以及脫模劑的應用而特殊設計的。
 
    該設備采用模塊化的設計布局,因而更易于執行和擴展:與大噸位壓機一起,共用設備的中央模塊站,生產線可進行鏡像擴展,以縮短一半的節拍時間,實現產量翻番。
 
    此外,此設備還可以管理多達7個模具傳送站,也就是說,一臺單獨的壓機和一套模具傳送系統可同時管理不同產品的不同模具,這使得設備具有非常高的靈活性。
 
    總之,康隆(Cannon)的Transfer HP-RTM是一套創新的高度訂制化的集成系統,具有非常高的靈活性和最優化的節拍時間,同時還減少了工人的手動操作,最終降低了投資成本,并優化了生產物流。 
 
 
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