該設備長約3.5米，僅為傳統拉擠設備的1/4，可實現快速、方便的運輸和安裝，免去了新建/擴建廠房的麻煩。設備采用了TTI的專利技術，可生產直線型/彎曲型型材產品，沒有長度的限制，可應用于橋梁建設、民生工程等多個領域。 

 

    TTI公司對pullCUBE的啟動模式進行了重新設計，縮短了設備的通過路徑，大幅減少了啟動時產生的廢料。此外，pullCUBE無需對模具進行清潔，在提高生產效率、降低成本的同時，也大幅減少了生產過程中產生的廢料。

 

     根據TTI公司估算，購入一臺pullCUBE設備每年可節省14.4萬歐元的成本（以工廠采取三班倒制度、設備每20分鐘進行一次清潔、碳纖維型材售價10歐元/米為標準進行測算）。

 

    最近，TTI公司與其客戶美國Shape Corp公司共同為2020款雪佛蘭Corvette Stingray車型配套生產了汽車行業首個拉擠成型多孔彎曲碳纖維保險杠，實現了50%的減重，年產量可達7萬件，充分證明了TTI公司專利技術的優勢。

 

    “這套高度自動化的拉擠設備集合了TTI公司的多項專利技術，用世界最小的體積實現了良好的生產效率，在為客戶提供更加方便、高效的解決方案的同時，避免了巨大的材料浪費。”TTI公司銷售總監Sebastian Mehrtens表示說。