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借用3D打印 本田創建新型復合材料零部件

放大字體  縮小字體 發布日期:2016-12-08  來源:3D虎  瀏覽次數:94
核心提示:近日,本田汽車公司正在使用McorTechnologies的選擇性沉積層壓(SDL)技術來創建碳纖維增強復合材料(CFRP)零部件。據悉,McorT
        近日,本田汽車公司正在使用McorTechnologies的選擇性沉積層壓(SDL)技術來創建碳纖維增強復合材料(CFRP)零部件。據悉,McorTechnologies的總部位于愛爾蘭,其獨創的選擇性沉積層壓技術是一種創新的紙張3D打印過程,能夠實現全彩打印。
 
     此前,McorTechnologies的SDL技術就已經在諸多領域排上了用場,例如打印的一些軍艦和高山,都是非常漂亮的藝術品。但人們可能依舊更期待這種紙張3D打印技術能夠在工業領域大顯身手。
 
     現在,汽車巨頭本田公司正在對SDL技術的進行創新應用。他們利用SDL技術制作模具以生產CFRP零部件。事實上,許多公司都使用傳統的數控加工技術來用于CFRP零部件的短期制造。但是由于生產時間和生產成本的問題,這種技術并不是最好的選擇。
 
     目前本田公司使用McorARKe3D打印機來創建了紙張模具,再使用它們來制作傳統的CFRP零部件。接著,再將制成零部件至于高壓釜中,用溫度和壓力來形成碳纖維,形成最終產品。
 
     “我們與本田公司一起工作了12個月,他們一直在使用我們的SDL技術,并在公司的各個細分市場中使用。”Mcor首席執行官ConorMacCormack說。“我們最興奮的是使用SDL技術來制造碳纖維零件,因為這樣紙張的壓縮會非常強。這種3D打印紙張模具的特性基本與木質模具相似,能夠承受高溫和高壓”。
 
     值得一提的是,本田和McorTechnologies現在已經證明SDL技術能夠用于更多的領域。除了全彩打印之外,紙質材料在工業領域中賦予了更多的創造可能。不久之后,甚至可以擴展到用于砂型鑄造金屬部件的模具制作中去。
 
     據本田預估,3D打印CFRP模具的成本比傳統CNC模具成本節約約10倍。因此,雖然McorARKe3D打印機的成本為17995美元,但是對于這樣一臺具有工業和全彩色打印能力的緊湊機器來說,這樣的價格無疑是劃算的。
 
 
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