該計劃受德國聯(lián)邦教育與研究部支持，由十家領(lǐng)先的德國機構(gòu)于2016年1月發(fā)起，目的是通過3D打印、樹脂注入工藝、智能控制系統(tǒng)等方面的技術(shù)創(chuàng)新，來提升材料各方面性能，減少生產(chǎn)過程中的浪費。同時，在所生產(chǎn)的每一件復(fù)合材料產(chǎn)品中埋入射頻識別芯片，用來記錄并儲存該產(chǎn)品的全部生產(chǎn)信息。

 

　　根據(jù)“復(fù)合材料4.0科研計劃”，生產(chǎn)過程的第一步是用纖維噴涂技術(shù)生產(chǎn)主結(jié)構(gòu)；第二步，為提高力學(xué)性能，需另加入高精度的纖維束；然后，利用RTM工藝進行模塑成型。

 

　　眾所周知，人們使用纖維復(fù)合材料是因為它輕質(zhì)高強，但在生產(chǎn)中原材料浪費嚴重卻久為人詬病。“復(fù)合材料4.0科研計劃”的發(fā)起正是為了解決這一問題。