BMC是一種復(fù)雜的復(fù)合材料，影響注塑制件質(zhì)量的因素較多，材料的各項性能指標和注塑工藝都制約著制品的質(zhì)量，要生產(chǎn)出優(yōu)良的制品，必須對不同批號的模塑料和不同性能指標的模塑料相應(yīng)地調(diào)整BMC成型工藝。模塑料的注塑過程主要包括塑化過程、注射充模過程和固化過程。其中，塑化過程需要控制的條件包括料筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速和螺桿背壓;充模過程包括注射壓力、充模速度和保壓時間;固化過程包括模具溫度和固化時間。
BMC成型工藝受到國內(nèi)外同行關(guān)注
BMC模塑料在受熱中不僅有物理狀態(tài)的變化，還有化學變化，并且是不可逆的。注射前BMC中的UP樹脂是線性的、分子鏈上有可反應(yīng)的雙鍵和相對分子質(zhì)量較低，在注射機料筒內(nèi)預(yù)熱后，通過螺桿剪切進入模具型腔后繼續(xù)加熱，此時BMC中的UP樹脂通過與苯乙烯交聯(lián)固化，使線性樹脂變成體型結(jié)構(gòu)，并由低分子變成大分子，故BMC注塑時應(yīng)：①成型溫度必須嚴格控制，通常采用恒溫控制的蒸氣加熱系統(tǒng);②BMC模塑料在模具內(nèi)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，未反應(yīng)的苯乙烯等低分子物必須及時排出，以免影響制品質(zhì)量，注射機必須輔助抽真空設(shè)備。
BMC注射成型可以適應(yīng)目前汽車普遍采用的拋物面異型前照燈和自由曲面前照燈的要求。與壓縮模塑成型相比，其具有很多優(yōu)點，如成型周期短、生產(chǎn)過程簡化、生產(chǎn)自動化程度提高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、并適合大批量生產(chǎn)等。影響B(tài)MC制件的因素較多，只有嚴格制定BMC模塑料的各項特性指標和熟練掌握BMC成型工藝條件，才能保證BMC反射鏡的質(zhì)量穩(wěn)定性。
隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，自20世紀80年代起，國外已成功地將注射團狀模塑料(IBMC)用于轎車前大燈反光罩，并取得很好效果。由于BMC具有反應(yīng)速度快、生產(chǎn)效率高、尺寸穩(wěn)定、表面質(zhì)量優(yōu)異，適合于形狀復(fù)雜、批量化產(chǎn)品的特點，而受到國內(nèi)外同行的關(guān)注，如法國的CITROEN，瑞典VOLVO等。據(jù)不完全統(tǒng)計，國外轎車反光罩50%左右采用IBMC，且有上升趨勢，其反光罩沖擊強度高、耐熱性好，可達“A級”表面。
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