本報訊日前中國巨石發布業績公告顯示，2015年第一季度公司營業收入16.5億元，同比增加42.34%，歸屬于上市公司股東凈利潤1.8億元，同比增加662.95%。用巨石集團董事長兼首席執行官張毓強的話來說，這是巨石自成立以來利潤最好的第一季度。

在全球經濟低水平波動的當下，巨石何以能逆勢大幅上揚？在大部分工業行業普遍處于淡季的一季度，巨石的增長又有哪些經驗值得借鑒？昨天，記者走進中國巨石，一探究竟。

提前布局享受改革紅利

豪華游艇、航天飛機、超級跑車、復合材料門、風力發電機葉片……走進巨石產品展示廳，各類新材料產品琳瑯滿目，而這些產品都有一個共同特點——以玻璃纖維為主要原材料生產加工而成。“這幾年，我們通過生產線改造、產品升級、技術升級等手段，主動調整產品結構，順應了風電行業的發展趨勢，加大開發新能源產品，提高環保、可回收的‘熱塑性’產品比重。”公司發展戰略部總經理趙軍告訴記者，提前布局新能源產業，讓企業在改革紅利的釋放下，盡情享受風電行業迅速回暖的市場利好。

和國內不少制造類行業一樣，玻纖行業也曾出現產能過剩的尷尬局面，為此，以巨石為代表的業內大企業共同自律，不再走產量擴張的路子，而是主動提升產品品質。

堅持產品高端化，生產標桿產品成為巨石應對市場新需求的重要舉措。趙軍表示，目前公司已經成功開發出一批附加值高、效益高、市場前景好的新產品，形成新的拳頭產品體系。tp短切原絲、熱塑性長纖產品、光纜加強芯用紗、高性能玻纖電子布等高端產品均實現較快增長、性能升級、客戶增加和應用領域拓寬。

信息化改造打造工業4.0

走出產品展示廳，來到巨石自動化倉儲中心，這個占地6.7萬平方米、倉儲能力超過9萬噸的中心僅有4名操作工，他們正通過16臺雙伸位堆垛機、400余臺地面輸送設備和4套觸摸式地面人機操作站，實現8萬多個貨位倉儲區貨物的自動化存取。

趙軍告訴記者，目前公司滿負荷生產，每天從倉儲中心進出的貨量超過1000噸，而倉儲中心分為平面倉儲區和自動化立體倉儲區兩個區域，其中自動化立體倉儲區域，采用高層貨架儲存、巷道堆垛機作業、存儲信息管理軟件等先進物流技術，充分利用倉庫的有效面積和儲存空間，實現了作業機械化、自動化，大大提高了工作效率。

自動化倉儲中心僅僅是巨石集團近年來積極實施“機器換人”、加快信息化改造的“冰山一角”。巨石每年在裝備提升上的研發投入達到3000萬至5000萬元，自制的各類機器人在車間里隨處可見。“可以毫不夸張地說，車間里需要人工完成的工作很多都換成了機器，并且在不斷完善。”趙軍告訴記者，當公司年生產能力60萬噸時，公司員工數超過1萬人，而這兩年通過信息化技術改造，公司員工數縮減為8000人，年生產能力卻提升至110萬噸。

然而，在張毓強看來，公司技術改造還只是信息化建設的最“底層建筑”，大數據運用才是信息化改造的目標，“未來公司信息化建設還將著眼于智慧工廠、商務智能決策和商務營銷三大板塊，通過前期信息化改造形成大數據，為公司領導層做決策、營銷提供數據支撐。”

采訪手記：

巨石的轉型之路是桐鄉制造企業主動適應新常態、調結構、謀轉型的縮影。

談及一季度公司利潤大幅增長的原因，張毓強歸結了三點：“改革紅利的釋放、行業調控成效的顯現以及公司前幾年在轉型升級上打下的基礎。”誠然，任何一個行業都會有起有落，機會永遠留給有準備的人，當市場紅利釋放時，只有那些沉下心來打好基礎的企業、地區才能實現新的跨越發展。

可喜的是，在經濟新常態下，越來越多的桐鄉企業已經加入到轉型升級的隊伍中去，為桐鄉經濟注入最具活力和競爭力的因子。