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SMC片狀模塑料的研究

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  • 更新日期:2014-04-22
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片狀模塑料(簡稱SMC)是由不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑、填料、固化劑、增稠劑、脫模劑和玻璃纖維等組成的一種干片狀的預浸料,它具有收縮率低、強度高、成型方便等特點,特別適合工業化大規模生產。隨著國內SMC生產制造技術、模壓成型技術的不斷提高,模具成本的降低、政府對工作環境等要求的提高,原來許多由手糊、噴射等工藝進行成型的產品,固化時間長、生產效率低、勞動力大、對環境有污染, 開始逐步使用SMC模壓成型工藝。國內SMC已廣泛應用于電器工業,如開關柜外殼、滅弧片、隔護板等;用于汽車、拖拉機駕駛室外殼,火車車廂窗框、坐禱;建筑用設施,如浴盆、凈化槽等。

目前國內SMC模塑料的生產廠家很多,但是大部分廠家生產的SMC片材寬度僅為0.6,生產SMC片材3KG/,生產能力6/8小時,1米寬SMC片材為5KG/米,生產能力10/8H)。并且當模壓大面積制品時,由于片材鋪層面積不夠,使片材流程加長,產生纖維取向收縮,造成表面波紋;嚴重時會進入空氣,使制品截面出現氣孔和對結線。這就需要生產大寬幅的SMC片材。

SMC
片材由0.6米寬增加到1米,每米的玻纖含量由0.6公斤就增加到了1公斤。如何浸潤好這些增加近一倍的玻璃纖維,做到增稠控制一致性,就成為了該課題的技術關鍵。如果片材很硬,常常導致壓制時的流動性不好;太軟,工人在操作時粘手,外表面的薄膜上也粘滿了樹脂,不僅增加了操作上的不便,而且壓制的成型品易出現氣泡等缺陷,局部位置強度差,制品容易開裂。
 
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